電除塵器的應(yīng)用非常廣泛，尤其是在發(fā)電廠，電除塵器更是必不可少的設(shè)備，電除塵器的除塵濾很高，可以幫助我們降低煙塵量，避免大量的煙塵污染環(huán)境，由于電除塵器采用的是鋼結(jié)構(gòu)，所以電除塵器也是非常經(jīng)久耐用的，可以使用很長(zhǎng)時(shí)間，是非常不錯(cuò)的設(shè)備。

電除塵器的改造：

原來除塵效率低。電除塵器可以通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度、增大電場(chǎng)有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對(duì)于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除塵故塵效率一般都高高于99%。對(duì)于粒徑小于O．1μm的微細(xì)粉塵，電除塵器仍有較高的除塵效率。    

(2)設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動(dòng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm2 /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。

(3)煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。目前，單臺(tái)電除塵器的電場(chǎng)截面積達(dá)到了400平方米。

4)耐高溫，能收集腐蝕件大、黏附件強(qiáng)的氣溶膠顆粒。常規(guī)電除塵器一般用于處理350℃及以下的煙氣，如果進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，則可以處理350℃以上的高溫?zé)煔狻?/p>

電除塵器的缺點(diǎn)：

(l)一次性投資和鋼材消耗量輕較大。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，一般4-5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器，平均每平方米（指截面積）的鋼材消爭(zhēng)消耗量為3.0 –3. 6t。例如，與一臺(tái)600MW火電機(jī)組的配套的 2X449m2、5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器總投資約為2055萬(wàn)元。但由于電除塵器運(yùn)行費(fèi)用較低，因此通常運(yùn)行數(shù)年后節(jié)約費(fèi)用即可得到補(bǔ)償。

(2)占地面積和占用空間體積較大。例如，與一臺(tái)600MW火電機(jī)組配套的2X449m2的 5級(jí)電場(chǎng)的電除塵器，其煙氣處理量為305. 74萬(wàn)m3/h，占地面積約2500m2，占用空間體積約80000m3。

（3)制造、安裝和運(yùn)行水平要求較高。由于電除塵器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、括控制點(diǎn)多和自動(dòng)化程度較高，因此對(duì)制造質(zhì)量、安裝精度和運(yùn)行都有較高的要求，否則不能達(dá)到預(yù)期的除塵效果。 

(4)易受到工況條件的影響。雖然電除塵控器對(duì)煙氣性質(zhì)和粉塵特性有較寬的適適應(yīng)范圍，但當(dāng)某些工況參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值較多時(shí)，電除塵器性能會(huì)生的變化。電除：除塵器對(duì)粉塵啦比電阻阻zui為敏感，當(dāng)粉塵比電阻過高或過低時(shí)，都會(huì)引起除塵效率的降低，zui適宜的粉塵比電阻范圍為為104～5XI010Ω·cm