有色金屬工業煙氣按其所含主要污染物的性質，大體上可分為三大,類：比較好類為含工業粉塵為主的采礦和選礦工業$氣> 第二類為含有毒有害氣體（含氟或硫、氣）與塵為主的有色金 屬冶煉煙氣> 第三類為含知、堿和油霧為主的有色金屬加工工業廢氣。各種情況如表11-29所示。

全國有色金屬冶煉廠生產過程排放的廢氣量約占全國工業廢氣總排放量的8%?10%。粉 塵排放量占全國不到由于有色金屬冶煉工藝的多樣性，有色金屬工業的煙氣和煙塵有著其獨特的特性。因此， 不管是有色金屁的煙氣和煙塵凈化的設計，還是煙氣凈化設備的安裝、制造和操作管理，都需 要掌握有色金屬工業煙氣和煙塵的特性。

1.煙氣量

有色金屬冶煉爐的種類較多，同一類有色金屬爐也因結構的差異而影響實際煙量，如銅锍 吹煉轉爐，因煙罩結構不同漏風系數為50%?100%或更高，此外，有色金屬爐的工作制度對 煙氣量也有重要的影響。有些帶有陣發性。

2.煙氣溫度

有色金屬冶煉爐出口煙氣溫度高的達12001C以上，低的僅80?1001C,為適應除塵設備的 要求，高溫煙氣須進行冷卻?如旋風除塵器要求煙氣溫度不高于4501!^袋式除塵器依濾袋材 質而定，高溫濾料耐溫不超過2601;電除塵器不高于4001C;濕式除塵器如只用作除塵，煙 氣溫度一般不高于1001C。有些新開發的除塵設備對操作溫度有特殊要求，如髙溫髙壓電除塵 器要求煙氣溫度高達800?9001C，煙氣溫度的下限一般須高于露點20?30X：,低溫煙氣更要 考慮露點的影響，必要時還要采用保溫、加熱或配人高溫煙氣的辦法以保證煙氣不結露，防止 設備腐蝕或煙塵黏結。

3.煙氣成分

有色金癘冶煉爐的煙氣成分主要指S02、SO3、CO、HF、SiF<、水蒸氣以及在髙溫狀態 下的砷、汞等，這些成分對選擇除塵設備、流程和回收都有重要影響。

4.煙塵性質

(1)煙塵成分煙塵成分是確定煙塵回收價值和允許排放濃度的主要因素。干燥、焙燒、 燒結過程的煙塵成分和原料相近》熔煉和吹煉過程的煙塵中富集有易揮發金屬氧化物》煙化 爐、揮發窯、雜銅爐等產出的煙塵基本由易揮發性金厲氧化物組成。

(2)煙塵粒徑煙塵粒徑是選用除塵流程、確定除塵設備的基礎和重要條件。重有色冶煉 的煙塵粒徑分布很不均勻，機械塵一般大于lOpm,揮發塵一般小于lpm,有的甚至小于 0.01Mm。超細煙塵給除塵凈化帶來較大困難。

(3)煙塵比表面積單位質童煙塵的總表面積稱為煙塵的比表面積。有色金屬煙塵的比表 面積為1000?10000cm2/g。比表面積增加時，表面能也隨之增大，從而增強了表面活性，對 煙塵的潤濕、凝聚、附著、吸附、爆炸等性質都有直接影響。

(4)其他特性有些有色金厲煙塵還有化學活性大、易燃易爆的特點：如煙化爐煙塵、揮 發窯煙塵、鉛鼓風爐煙塵、銅密閉鼓風鼓煙塵等有自燃的可能，鋁塵、鎂塵、煤塵還有爆炸 可能。